水處理65系列閥門智能化組裝生產線的特點以及它的工藝流程

編輯：日期：2022/8/19 14:13:13 閱讀：117

眾所周知，閥門是指流體輸送系統(tǒng)(水管、氣管、油管等)中，用來控制流體的方向、流量、壓力等的部件或裝置。具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。在我們的日常生活中，閥門的使用隨處可見。現(xiàn)如今，隨著技術的不斷發(fā)展，閥門的標準化、智能化生產也是必然趨勢。今天，小編就來跟大家一起扒一扒：水處理65系列閥門智能化組裝生產線的特點以及它的工藝流程。

閥門智能化組裝生產線的特點：

1、全自動完成13個部件的精密組裝；

2、所有工位均采用感應器、CCD或壓力傳感器等技術對各個組裝工位進行監(jiān)控，實現(xiàn)品質的閉環(huán)管理；

3、對接MES系統(tǒng)做到生產信息，異常問題的記錄及共享，品質可追溯性；

4、該設備采用6軸機器人、秦泰盛自主知識產權的運動控制系統(tǒng)，CCD視覺系統(tǒng)；

閥門智能化組裝生產線的設備簡介：

1、具有全自動生產65HE閥體軟水/混水組件組裝的能力(主要針對65系列閥，進一步擴展到85系列控制閥)；

2、通過更換產品治具實現(xiàn)快速換線功能，且做到2個小時間隔人員添加物料的能力；

3、所有工位均做到感應器、CCD或壓力傳感器對各個組裝工位進行監(jiān)控，對接MES系統(tǒng)做到生產信息，異常問題的記錄；

4、人性化的軟硬件設計，一線作業(yè)人員簡單培訓即可上崗；

5、所有運動體運動范圍之內需安裝安全保護裝置，對員工有夾傷風險的設備，需要采用雙手啟動的設計，出現(xiàn)異常及時報警并且軟件系統(tǒng)做好相關記錄；

6、生產設備上供人員作業(yè)的工作位置，安全可靠，其工作空間保證操作人員的身體有活動余地，危險作業(yè)點，設計留有足夠的退避空間；

7、針對各機動裝置或有安全隱患的部件，安裝有防護罩或防護設計。

閥門智能化組裝生產線的整體平面布局：

65＆85閥體全自動化組裝流水線-3.jpg

閥門智能化組裝生產線的設備參數(shù)：

項目	參數(shù)
整線外形尺寸mm	16.54.52.5米
兼容產品系列	65閥體&85閥體（通過增加水射體部分機器實現(xiàn)兼容85HE）
兼容產品系列	65閥體&85閥體
機器人品牌	ABB/庫卡
機器人使用個數(shù)	21套
產品產品流水&批次號生成方式	基于激光打標
產品流水&批次號讀取方式	基于視覺處理
機器人末節(jié)最大負載	8KG
理論最高效率	140pcs/H
理論最高使用周期	24H/day
MES系統(tǒng)對接	模塊對接/整線對接
控制方式	上位機軟件/運動控制卡驅動
單機模塊化生產	可實現(xiàn)
傳感器品牌	基恩士/映美精
檢測依據(jù)	工業(yè)相機
定位基準	高精度治具定位組裝
相機個數(shù)	＞14套
監(jiān)控方式	內部局域網
氣源要求	≥0.5Mpa
電壓	220V_50HZ

關鍵詞：水處理65系列閥門裝配線,閥門智能化組裝生產線,非標設備、85系列控制閥裝配線
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