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pcb板自動貼背膠機在調試時遇到的問題及解決方法
隨著電子行業(yè)的日益壯大、機械化的管理趨勢不斷改革,如今一些精密零件如:PCB板也配備了專業(yè)的設備——pcb板自動貼背膠機,都知道電子行業(yè)對貼標精度要求很高,如果在操作或使用過程中精度沒有達到要求,然后還流通到市場上,那對企業(yè)的信譽度是損失很大的, 那么pcb板自動貼背膠機在調試時遇到的問題及解決方法都有哪些?以下就由廣東貼標機小編來給大家介紹一下吧
pcb板自動貼背膠機在調試時遇到的問題及解決方法:
1、在出標時標簽很容易扯斷
標簽容易扯斷的話先看繞標是否正確,其次看看波標板是否壓得太緊,還有很重要的原因是牽引頻率太大了,導致標簽扯斷這種情況一般是牽引頻率太大導致的。
2、在測量精度的時候后面出的標簽與前面出的位置不一樣
測精度的時候一般3次左右為一組,太多的話標簽貼的太高頂?shù)讲税澹瑫r 牽引頻率與輸送頻率沒有搭配好,會出現(xiàn)扯標,使標簽偏離貼標處,可以在手動模式下仔細觀察出標情況,確認是否因為波標板沒有調好導致 標簽對的不好。
3、貼標的時候標簽起皺痕。
在調試過程中,出現(xiàn)皺痕是經(jīng)常遇到的問題,一般情況是牽引頻率太大,而輸送頻率不夠大導致的,其次也有可能是波標板壓得不好,可以嘗試反復調改參數(shù)后確認是否是牽引頻率太大導致標簽起皺。
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